Comment calculer le point de commande
September 18, 2024
September 18, 2024
Lorsque l’on a des stocks à gérer, la notion de point de commande est cruciale pour assurer un approvisionnement efficace et une gestion des stocks optimale. Comprendre et utiliser correctement le point de commande peut aider les entreprises à minimiser les risques de rupture de stock tout en évitant les coûts inutiles liés à un stock excessif.
Dans cet article, nous allons plonger dans le concept du point de commande, son importance dans la gestion des stocks, et comment le calculer efficacement pour maximiser la rentabilité de votre entreprise.
Le point de commande, également appelé "point ou seuil de réapprovisionnement", est le niveau de stock à partir duquel une commande de réapprovisionnement doit être passée afin de maintenir un niveau de stock optimal.
Il est déterminé en tenant compte de plusieurs facteurs, tels que la prévision des ventes, le délai de livraison du fournisseur et le stock de sécurité nécessaire pour éviter les ruptures de stock.
Exemple : Imaginons une entreprise qui vend des produits électroniques. Son point de commande pour un produit donné pourrait être fixé à 50 unités. Cela signifie que dès que le stock de ce produit atteint 50 unités, l’entreprise doit passer une nouvelle commande auprès du fournisseur pour réapprovisionner le stock.
Le point de commande joue un rôle crucial dans la gestion des stocks pour plusieurs raisons :
Prévention contre les ruptures de stock : En déclenchant les commandes de réapprovisionnement au bon moment, le point de commande permet de minimiser les risques de rupture de stock. Cela garantit que les produits sont toujours disponibles pour les clients, ce qui évite de manquer des ventes et maintient la satisfaction client.
Optimisation des niveaux de stock : En calculant et en utilisant efficacement le point de commande, les entreprises peuvent optimiser leurs niveaux de stock. Cela évite d'avoir un stock excessif, ce qui peut entraîner des coûts de stockage élevés, tout en garantissant que les articles sont disponibles lorsque nécessaire.
Gestion des coûts : En passant des commandes de réapprovisionnement uniquement lorsque cela est nécessaire, l’entreprise assure une gestion optimale des dépenses liées aux achats et à l'approvisionnement. On préserve ainsi le BFR (besoin en fonds de roulement) de l’entreprise.
Le calcul du point de commande implique plusieurs étapes, notamment :
1 Estimation de la demande prévisionnelle : Il est essentiel d'estimer les prévisions des ventes pour le produit sur une période donnée, en tenant compte des tendances de vente passées et des facteurs saisonniers.
2 Détermination du délai de livraison : Il faut également prendre en compte le délai de livraison du fournisseur, c'est-à-dire le temps nécessaire pour recevoir une commande une fois qu'elle a été passée.
3 Calcul du stock de sécurité : Le stock de sécurité est une quantité supplémentaire de stock conservée pour faire face à des fluctuations imprévues de la demande ou des retards de livraison. Il est calculé en fonction de la variabilité de la demande et du délai de livraison du fournisseur.
4 Détermination du point de commande : Une fois que tous ces éléments sont pris en compte, le point de commande peut être calculé de la manière suivante :
Point de commande = stock de sécurité + vente moyenne (ou prévision moyenne) x délai moyen de réapprovisionnement.
Exemple : Si un produit a une demande moyenne de 100 unités par semaine et un délai de livraison de deux semaines, et si le stock de sécurité est de 20 unités, alors le point de commande serait de 20 + (100*2) = 220 unités.
Le point de commande est un outil essentiel pour optimiser la gestion des stocks et maximiser la rentabilité de votre entreprise. En comprenant son importance et en calculant correctement son niveau, vous pouvez minimiser les risques de rupture de stock, optimiser les niveaux de stock et réduire les coûts liés à un stock excessif.
En intégrant efficacement le point de commande dans votre stratégie de gestion des stocks, vous pouvez positionner votre entreprise pour une croissance durable et rentable.
Un point de commande mal calculé peut entraîner plusieurs risques importants pour votre entreprise, en voici quelques-uns :
Perte de ventes : Les clients ne trouvent pas les produits qu'ils souhaitent et vont chez les concurrents.
Insatisfaction des clients : Les clients déçus risquent de ne pas revenir.
Coûts de stockage élevés : Les frais d'entreposage et de gestion augmentent.
Obsolescence : Les produits peuvent devenir obsolètes et perdre de la valeur.
Immobilisation de capital : L'argent est bloqué dans les stocks excédentaires, réduisant les liquidités disponibles.
Besoin de financement externe : Il peut être nécessaire d'emprunter pour couvrir les besoins de trésorerie.
Inexactitudes dans les prévisions : Des prévisions erronées mènent à une mauvaise planification de la chaîne d'approvisionnement.
Manque de fiabilité : Les commandes urgentes fréquentes peuvent nuire aux relations avec les fournisseurs.
Conditions d'achat moins avantageuses : Les achats en urgence ou en petites quantités peuvent être plus coûteux.
Pour éviter ces problèmes, il est crucial d'utiliser des méthodes précises de calcul des points de commande et de surveiller régulièrement les niveaux de stock.
Afin d’optimiser au maximum votre point de commande, il faudra faire attention à plusieurs aspects :
Veillez à toujours avoir à disposition des données fiables sur la demande et sur les délais de livraison afin que votre point de commande soit toujours à jour. Ceci induit donc des mises à jour régulières pour refléter au maximum les habitudes d’achat des consommateurs et les éventuelles évolutions au niveau des délais des fournisseurs.
De même, portez une attention particulière aux coûts de stockage lorsque vous définissez votre point de commande : celui-ci doit être optimisé de sorte qu’il minimise les coûts de stockage tout en évitant les ruptures de stock.
En effet, tout est une question d’équilibre ! (Pour en savoir plus : https://www.erplain.com/fr/blog/reapprovisionnement-stock-qec-point-de-commande )
L'automatisation du point de commande en gestion des stocks offre de nombreux avantages pour les entreprises:
Tout d'abord, elle permet une précision accrue grâce à l'analyse en temps réel des données de vente, ce qui conduit à des réapprovisionnements plus précis et évite les erreurs humaines. De plus, elle représente un gain de temps significatif en éliminant la nécessité de surveiller manuellement les niveaux de stock et en générant automatiquement les commandes lorsque les stocks atteignent un seuil prédéfini.
Enfin, l'automatisation apporte une adaptabilité importante en ajustant les seuils de réapprovisionnement en fonction des fluctuations du marché, assurant ainsi une réactivité et une flexibilité accrues. Cette automatisation améliore donc l'efficacité opérationnelle, réduit les coûts et augmente la satisfaction client.
L’automatisation du point de commande est donc un atout pour votre gestion des stocks.
Chez Stockpit, nous comprenons l'importance de cette fonctionnalité et offrons des outils pour définir et gérer vos points de commande efficacement !
En effet, vous pourrez configurer des points de commandes pour chacun de vos produits, cela permettra : la réduction des ruptures de stock, l’optimisation des niveaux de stock et ainsi l’amélioration de la satisfaction client.
Connectez Stockpit à votre logiciel de gestion-facturation, comptabilité, CRM - pour bénéficier de fonctionnalités de stock.
Fini les ruptures de stock. Suivez leur valorisation ainsi que les flux d'entrées et de sorties.
