Rupture de stock : comment l’éviter
July 31, 2024
July 31, 2024
La rupture de stock survient lorsqu'une entreprise ne peut pas satisfaire une commande en raison d'une quantité insuffisante de produits ou de matières premières dans son inventaire. Cette situation entraîne des répercussions défavorables telles que la perte de ventes et une atteinte à la réputation de l'entreprise auprès des clients.
Une hausse imprévue de la demande pour un produit peut rapidement épuiser les stocks disponibles.
Cela peut arriver dans plusieurs situations : lorsqu'une nouvelle marque se lance, la jeune entreprise peine souvent à prévoir son volume de ventes. Également, pendant la période des fêtes, la demande augmente entraînant des achats massifs. Cette hausse peut rapidement épuiser les stocks disponibles et constitue donc un défi pour les entreprises.
Les ruptures de stock peuvent également résulter de problèmes au sein de la chaîne d'approvisionnement. Une défaillance à un quelconque niveau - qu'il s'agisse du producteur, du fabricant ou du transporteur - peut interrompre le flux de marchandises. Par exemple, un retard de production chez un fournisseur ou des problèmes logistiques durant le transport peuvent retarder l'arrivée des produits, empêchant l'entreprise de répondre à la demande en temps voulu.
Une gestion inefficace des stocks par le commerçant est une autre cause fréquente de rupture de stock.
Cela peut inclure une mauvaise estimation de la demande, un suivi inadéquat des niveaux de stock, ou des erreurs dans les systèmes de gestion des inventaires.
Par exemple, ne pas anticiper un pic d'activité ou ne pas réapprovisionner à temps peut rapidement conduire à une pénurie de produits disponibles pour les clients.
Les conséquences d'une rupture de stock peuvent être particulièrement préjudiciables pour une entreprise.
Elle peut entraîner plusieurs répercussions :
Une perte de ventes et de revenus : Les produits indisponibles entraînent une baisse directe du chiffre d'affaires.
Une insatisfaction des clients : Les clients mécontents peuvent se tourner vers des concurrents, réduisant ainsi la fidélité auprès de votre entreprise.
Détérioration de l'image de marque : Des ruptures fréquentes peuvent porter préjudice à la réputation de l'entreprise.
Des coûts supplémentaires et perturbations logistiques : Gérer les ruptures entraîne des coûts supplémentaires et peut perturber l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
Anticiper la demande des clients et des ventes consiste à prévoir avec précision les quantités de produits que les clients vont acheter dans une période donnée.
En effet, il est essentiel d’utiliser les rapports historiques de l’entreprise afin d’identifier les tendances saisonnières et les pics de la demande.
En gestion des stocks, un KPI (indicateur de performance) va permettre de surveiller la disponibilité des stocks ainsi que les mouvements de chaque produit. Ces données vont permettre d’aider à une prise de décision claire et éclairée.
En voici quelques uns :
Le stock théorique
Le stock théorique est la quantité de stock calculée en fonction des enregistrements et des transactions prévues. Il s'agit d'une estimation basée sur les entrées (réceptions, productions) et les sorties (ventes, consommations) enregistrées dans le système de gestion des stocks.
Il sert à la planification et à la gestion des approvisionnements. Il est utilisé pour prévoir les besoins futurs et pour assurer que les niveaux de stock sont suffisants pour répondre à la demande.
Le stock réel
Le stock réel est la quantité physique de stock effectivement présente dans l'entrepôt ou le magasin. C'est la quantité que l'on peut vérifier par un comptage physique.
Il est essentiel pour assurer une gestion précise des stocks. Il permet de vérifier la correspondance avec le stock théorique et de détecter des écarts dus à des erreurs de saisie, des pertes, des vols, ou des dommages.
Mais pourquoi est-ce important de les comparer ?
Il est crucial de comparer le stock théorique et le stock réel, pour plusieurs raisons :
Le taux de rupture
En gestion des stocks, le taux de rupture mesure la fréquence à laquelle un produit est en rupture de stock sur une période déterminée. Cet indicateur est essentiel pour évaluer l'efficacité de la gestion des inventaires et la capacité de l'entreprise à satisfaire la demande des clients.
Il s'agit donc de définir la quantité optimale de chaque produit à conserver en stock pour éviter les problèmes d'approvisionnement :
Formule : Taux de rupture = Nombre de commandes non honorées dues à des ruptures de stock / Quantité totale de commandes
Un taux de rupture élevé indique des problèmes d’approvisionnement, de prévisions ou de gestion des stocks, tandis qu'un taux faible reflète, à l’inverse, une bonne gestion.
Mais attention, il faut donc garder à l’esprit, que les produits ayant des conséquences coûteuses en cas de rupture, nécessitent eux, des stocks plus élevés.
En effet, tous les produits doivent être gérés différemment selon leur importance pour l'entreprise ! (Voir méthode ABC)
Le point de commande ou seuil de réapprovisionnement
Le point de commande est un niveau de stock prédéterminé à partir duquel une commande de réapprovisionnement doit être passée. Il définit la quantité minimale à prévoir pour un produit (stock d’alerte).
Il est calculé en fonction de la demande pendant le délai de réapprovisionnement et peut inclure une marge de sécurité.
Le point de commande va indiquer qu'une commande doit être passée immédiatement.
Formule : Point de commande = (Demande moyenne pendant le délai de réapprovisionnement) + (Stock de sécurité)
Le stock d’alerte
Le stock d'alerte correspond au niveau minimal de stock à partir duquel une commande de réapprovisionnement doit être effectuée pour prévenir une rupture de stock. Il est donc complètement lié au point de commande.
Formule : Stock d'alerte = Stock minimum + stock de sécurité
Le stock de sécurité
Le stock de sécurité est une réserve stratégique de produits maintenue pour parer aux imprévus tels que des variations soudaines de la demande ou des retards dans la chaîne d'approvisionnement. Ce stock additionnel sert de protection contre les ruptures de stock, assurant ainsi la continuité des ventes et la satisfaction des clients.
Toutefois, bien que le stock de sécurité aide à éviter les pertes de revenus et à maintenir le flux logistique, il est crucial de le gérer judicieusement pour éviter les coûts excessifs liés au surstockage. En effet, le seuil de ce stock de sécurité doit être bien estimé pour éviter la rupture mais également l’effet inverse : les stocks dormants !
formule simple :
Stock de sécurité = vente moyenne x période couverte par le stock de sécurité
formule moyenne et maximum :
Stock de sécurité = (vente maximum x délai maximum) – (vente moyenne x délai moyen)
Mais quelle est la différence entre le stock d’alerte et le stock de sécurité ?
Tandis que le stock de sécurité est destiné à gérer des situations imprévues, le stock d'alerte sert à signaler quand il est nécessaire de se réapprovisionner.
Le niveau du stock d'alerte doit évidemment être plus élevé que celui du stock de sécurité, car ils poursuivent des objectifs différents.
En résumé :
Vous le savez, il n'est malheureusement pas possible de contrôler tous les acteurs de la chaîne logistique, tels que les fournisseurs et leurs éventuels retards. Il est donc essentiel de maintenir une communication et une relation solide avec tous les acteurs de sa chaîne d’approvisionnement.
Néanmoins, il est tout à fait possible de contrôler sa gestion des stocks !
En effet, il est essentiel de se doter d’un bon logiciel d’inventaire : car ce système informatisé va permettre de suivre les niveaux de stock en temps réel grâce à la collecte instantanée des données.
Un logiciel est par conséquent le moyen le plus efficace pour éviter les ruptures de stock et optimiser au maximum la gestion des entrepôts !
Erplain offre divers avantages pour les entreprises : automatisation des commandes, réduction des erreurs de gestion des stocks, envoi d’alertes en temps réel afin d’éviter les ruptures de stocks, optimisation de la satisfaction client grâce à une gestion efficace des inventaires, et fourniture d'analyses et de rapports en temps réel pour des décisions éclairées.
Fini les ruptures de stock. Suivez leur valorisation ainsi que les flux d'entrées et de sorties.
